На Южно-Приобском месторождении завершена реконструкция уникальной скважины. Збс это нефть


Технология Speed Frac на Южно-Приобском месторождении

ООО «Газпромнефть-Хантос» (дочернее предприятие «Газпром нефти») установил рекорд при реконструкции скважины на Южно-Приобском месторождении: впервые удалось пробурить боковой ствол с горизонтальным длиной более 700 метров, что является самым высоким показателем для предприятия. Общая длина скважины составила 3,6 тыс. метров.

Для бурения уникальной скважины по индивидуальному заказу предприятия был изготовлен хвостовик, предусматривающий возможность проведения семи стадий гидроразрыва пласта (ГРП)** по шаровой технологии. Пересмотрена и сама технология подготовки ствола скважины к спуску хвостовика: произведено зонирование скважины на участки обсаженного ствола, оптимизирована рецептура бурового раствора с добавлением графита и сферических микрогранул, что позволило увеличить скольжение и обеспечить беспрепятственный спуск обсадной колонны.

Гидроразрыв пласта был проведен с использованием технологии «Speed Frac» (Скоростной ГРП), разработанной специалистами «Газпромнефть-Хантоса». Благодаря замещению части сшитого геля на линейный, а также изменению скорости закачки, удалось увеличить эффективную длину трещины ГРП и, как следствие, повысить нефтеотдачу разбуриваемых пластов.

До этого максимальный показатель длины горизонтального участка при зарезке бокового ствола (ЗБС) при реконструкции скважины составлял 500 метров. Скважина также была пробурена на Южно-Приобском месторождении, ее стартовый дебит составил более 60 тонн нефти в сутки, что в три раза превышает показатели нефтеотдачи при традиционной реконструкции методом ЗБС.

«Одна из важнейших задач для нашего предприятия – подбор экономически эффективных методов для вовлечения в разработку запасов трудноизвлекаемой нефти. Мы стремимся найти оптимальные технологические решения для обеспечения максимальной площади дренирования нефтесодержащих пород и в полной мере осуществить выработку ТРИЗов. Сложный технологический процесс проведен благодаря слаженной работе функций «Геологии и разработки» и «Бурения и внутрискважинных работ» компании «Газпром нефть», – подчеркнул главный геолог – заместитель генерального директора «Газпромнефть-Хантоса» Дмитрий Колупаев.

СПРАВКА

Технология зарезки боковых стволов (ЗБС) скважин является одним из самых продуктивных методов, который позволяет повысить добычу углеводородов и продолжить эксплуатацию скважины. Создание боковых стволов позволяет вовлечь в добычу не задействованные слои и участки, обеспечивает доступ к трудным локальным залежам, которые нельзя добыть традиционным методом.

Гидравлический разрыв пласта (ГРП) – способ интенсификации добычи нефти. Заключается в том, что под высоким давлением в пласт закачивается смесь жидкости и специального расклинивающего агента (проппанта). В процессе подачи смеси формируются высокопроводящие каналы (трещины ГРП), соединяющие ствол скважины и пласт. По этим трещинам обеспечивается приток нефти, которая в ином случае в скважину бы не попала. При многостадийном ГРП (МГРП) в одном стволе горизонтальной скважины проводится несколько операций гидроразрыва. Таким образом обеспечивается многократное увеличение зоны охвата пласта одной скважиной.

glavteh.ru

КРС и ЗБС с точки зрения верхнего привода // Компании // Аналитика

28 июня 2011 г.

Российские системы верхнего привода (СВП) для капитального ремонта скважин (КРС) и зарезки боковых стволов (ЗБС)ЗАО «ПромТехИнвест» совместно с ОАО «Электромеханика» выпускает линейку верхних приводов грузоподъемностью от 80 до 250 тонн, включая силовые вертлюги. Генеральный директор петербургской компании Артем Хорошанский рассказал о новых разработках и перспективах применения отечественных систем верхнего привода в КРС и ЗБС.

- Системы верхнего привода «ПромТехИнвест» применяются при выполнении сложных технологических процессов при строительстве, ремонте нефтегазовых скважин, включая наклонно-направленное, горизонтальное и многоствольное бурение. Каковы сегодняшние тенденции в указанном секторе нефтесервиса?

- Недропользователи продолжат наращивать объемы бурения, однако добыча стремительно падает. Многие месторождения, разрабатываемые сейчас в России, находятся в поздней стадии эксплуатации. Все крупные, гигантские месторождения введены в разработку, неосвоенными остались только средние и малые. Поэтому для нефтесервиса все более актуальной задачей становится сегодня сохранение объемов добычи.

- Чем объясняется растущая востребованность КРС и ЗБС на рынке нефтесервисных услуг?

- Россия остается государством с сырьевой экономикой: около 50% доходов в бюджет в 2010 году - поступления от нефтегазовой сферы. Новых месторождений, дающих нефть, при этом вводится все меньше: в 2007 году - 40, а в 2010 году - только 23. Чтобы сохранить высокие показатели добычи, а, следовательно, и благополучие российской экономики, нужно ускорить вовлечение в разработку нерентабельных площадей с трудноизвлекаемыми запасами и обеспечить стабилизацию нефтедобычи на старых месторождениях.Такие технологические операции, как КРС и ЗБС могут уменьшить долю бездействующих скважин и интенсифицировать добычу на скважинах с низким дебетом. Однако для качественного выполнения этих операций необходимо соответствующее высокотехнологичное оборудование. В частности, системы верхнего привода.

- Какое оборудование производства «ПромТехИнвест» предназначено для ЗБС?

Только в России более 40 000 бездействующих скважин. Часть из них можно реанимировать методом бурения боковых стволов. Применение современных технологий при ЗБС позволяет производить работы по строительству скважины точно по требуемому направлению, с любой глубины, при любых углах наклона. Верхний привод ПВГ-2000 как раз предназначен для направленного бурения и позволяет с минимальными производственными затратами производить зарезку боковых стволов.Грузоподъемность ПВГ-2000 - 136 или 160 тонн. Гидроагрегат может комплектоваться двумя видами привода основного насоса: дизель агрегатом или электродвигателем, также могут быть применены два вида направляющей для гашения реактивного момента. Кроме того, по желанию заказчика ПВГ-2000 комплектуется гидромеханической лапой захвата, позволяющей без демонтажа привода осуществлять замену шарового крана и переводников.

- В конце апреля Ваша компания провела презентацию нового оборудования для КРС - силового вертлюга ВГС-100. Каковы основные характеристики изделия? Что отличает его от «предшественника» - ВГС-80?

Чем выше качество ремонта, тем больше межремонтный период и тем эффективнее эксплуатация скважины. «ПромТехИнвест» выпускает высокотехнологическое оборудование для КРС - силовые гидравлические вертлюги ВГС-80 и ВГС-100 - позволяющее безаварийно и оперативно выполнять сложные работы по восстановлению заданного технологического режима эксплуатации скважины.В начале 2011 года успешно завершились промысловые испытания ВГС-100. В конце апреля в Нижневартовске прошла презентация изделия с участием заинтересованных представителей ряда нефтесервисных компаний.Грузоподъемность ВГС-100 увеличена до 100 тонн, крутящий момент - 1000 кг∙м. Новое изделие отличается использованием тросовой передачи крутящего момента на мачту подъемного агрегата, что сокращает время его мобилизации/демобилизации и является важным фактором для подрядных организаций, работающих на рынке КРС.Благодаря своей подвесной части ВГС-100 может крепиться непосредственно в элеватор подъемного агрегата. Конструкция позволяет вести монтаж оборудования как справа, так и слева от устья скважины. В комплекте с изделием поставляется телескопическая стяжка, через которую крутящий момент передается на канат оттяжки. При вертикальном перемещении вертлюга стяжка обеспечивает изменяющееся расстояние от оси скважины до каната оттяжки.В настоящий момент изделие запущено в серийное производство. Компания не останавливается в развитии. На очереди - новые разработки.

topneftegaz.ru

1.1 Понятие и цели зарезки бокового ствола скважины. Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"

Похожие главы из других работ:

Добровольная сертификация

1. Понятие и цели добровольной сертификации

Добровольная сертификация проводится по инициативе юридических или физических лиц на договорных условиях между заявителем и органом но сертификации в системах добровольной сертификации...

Оценка соответствия систем менеджмента качества (СМК)

2.1.Таможенное оформление: понятие, цели, виды.

Все перемещаемые через таможенную границу России товары и транспортные средства подлежат таможенному оформлению. Таможенное оформление производится одновременно с таможенным контролем, понятие, цели, формы и виды которого рассмотрены ниже...

Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"

Глава 1. Теоретические аспекты зарезки боковых стволов на нефтегазовом месторождении

...

Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"

1.2.3 Выбор способа зарезки бокового ствола скважины

Основной вариант зарезки бокового ствола заключается в вырезании "окна". В скважину спускается клин-отклонитель (уипсток) с ориентирующим устройством и устанавливается на искусственным забой...

Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"

1.2.4 Выбор интервала зарезки второго ствола скважины

При выборе интервала зарезки второго ствола скважины руководствуются следующими критериями: [4] глубиной от устья до верхнего края залегания аварийного оборудования, исходя из этого...

Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"

1.2.5 Забуривание второго ствола скважины через щелевидный вырез в эксплуатационной колонне

Забуривание через щелевидный вырез в колонне проводят в три этапа: устанавливают клиновой отклонитель; фрезеруют вырез в колонне; забуривают дополнительный ствол...

Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"

1.2.6 Забуривание второго ствола скважины в интервале сплошного выреза обсадной колонны роторным способом

Образование сплошного выреза в обсадной колонне позволяет упростить забуривание дополнительного ствола. При роторном способе забуривания могут быть использованы отклоняющие клиновые инструменты...

Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"

1.3 Методика расчета показателей экономической эффективности проведения зарезки бокового ствола

Экономический эффект считают на базе технологического эффекта. Технологический эффект - это улучшение каких-либо технологических или технических показателей, происходящее в результате проведения геолого-технических мероприятий (ГТМ)...

Проект строительства бокового ствола из скважины № 5324 Нивагальского нефтяного месторождения с детальной разработкой мероприятий по предупреждению аварий и осложнений

Выбор и расчет профиля ствола скважины

Входные данные по профилю бокового ствола скважины Наклонно-направленная скважина Профиль: Вертикальный участок Участок набора зенитного угла Горизонтальный участок Глубина скважины по вертикали, м 1854 Проложение...

Разобщение пластов

1.4.Осложнения при цементировании ствола скважины

Газонефтеводопроявления и грифонообразования - это серьезный вид осложнений при бурении нефтяных и газовых скважин, требующих дли-тельных и дорогостоящих ремонтных работ. Бурение, особенно вскрытие продуктивного газового пласта...

Разработка проекта строительства дополнительного ствола из эксплуатируемой скважины №37,глубиной Н = 1985м, на Пылинском месторождении

2.4 0боснование выбора скважины для бурения бокового ствола

Негерметичность колонны в интервале установки разъединителя 118мм перфорированного хвостовика. Невозможность устранения негерметичности вследствие деформации эксплуатационной колонны на втором участке набора зенитного угла...

Разработка проекта строительства дополнительного ствола из эксплуатируемой скважины №37,глубиной Н = 1985м, на Пылинском месторождении

2.4.1 Требования к выбору скважины для бурения бокового ствола

При выборе скважины для бурения из них БС необходимо исходить из текущего состояния эксплуатационной колонны, качества ее крепления, фактического пространственного положения...

Разработка проекта строительства дополнительного ствола из эксплуатируемой скважины №37,глубиной Н = 1985м, на Пылинском месторождении

3.1 Выбор и расчет профиля бокового ствола

Профиль ствола скважины должен соответствовать требованиям: 1. проектный профиль должен быть выполнен имеющимся оборудованием. 2. участок забуривания БС выбирается в устойчивом интервале геологического разреза...

Разработка проекта строительства дополнительного ствола из эксплуатируемой скважины №37,глубиной Н = 1985м, на Пылинском месторождении

3.2 Проектирование и расчет конструкции бокового ствола и забоя скважины

Конструкция скважины определяется, исходя из диаметра колонны, в которой будет производиться работа. Проектирование начинают с выбора диаметра долота, выбор которого обуславливается следующим: 1. Диаметром колонны...

Разработка проекта строительства дополнительного ствола из эксплуатируемой скважины №37,глубиной Н = 1985м, на Пылинском месторождении

3.З. Выбор способа забуривания бокового ствола скважины

...

prod.bobrodobro.ru

Бурсервис-ЗБС:«окно» в недра - Бурение и Нефть

Журнал входит в перечень ВАК

(495) 979-13-33, (495) 971-65-84, (925) 384-93-11, (909) 670-44-09, тел./факс: (499) 613-93-17

Burservice-ZBS: a «window» into bowels

R. SALIGASKAROV, «Burservice-ZBS» LLC

Появление компании «Бурсервис-ЗБС» осенью 2012 г. связано с реализацией проекта ОАО НПП «Бурсервис» по созданию дочерней, но при этом самостоятельной сервисной структуры, специализирующейся на вырезании «окна» в обсадной колонне.День рождения предприятия всегда служит хорошим поводом для подведения промежуточных итогов и определения перспектив развития.

Presentation of «Burservice» SPE JSC’s daughter company «Burservice-ZBS»- independent service structure specializing on cutting of window in casing string.

Работу в нефтегазовом секторе принято характеризовать как наукоемкую, высокотехнологичную, требующую наличия квалифицированного персонала. Я бы добавил к этому перечню еще и финансовое обеспечение, которое как раз и открывает возможность мобилизовать для решения поставленных задач все остальные составляющие. С этой точки зрения мы имели благоприятные стартовые возможности.Сегодня, по прошествии первого года работы на рынке нефтесервисных услуг, создание ООО «Бурсервис-ЗБС» можно признать проектом состоявшимся и успешным. Итак, что же удалось сделать? В первую очередь компания, как и планировалось, придерживается достаточно узкой специализации в рамках сервисных работ по зарезке боковых стволов. Причем в этом секторе сервиса она предоставляет наиболее полный комплекс услуг (табл. 1).

Табл. 1. Технологические возможности предприятия

В частности, можно сказать о том, что «Бурсервис-ЗБС» имеет собственные промыслово-каротажные партии, способные производить привязку и ориентирование клина-отклонителя. Сегодня мы проводим такие работы и в наклонно-направленных, и в вертикальных скважинах. Возможно, о лидерстве в рассматриваемом сегменте нефтесервиса говорить рано, но привлекательность нашего комплексного предложения уже оценена деловыми партнерами и заказчиками. Этот факт позволяет испытывать заслуженную гордость за проделанную работу и строить планы на перспективу.Второй важный момент – мобильность. Создание за короткий период собственной сети региональных представительств в Нефтеюганске, Ноябрьске, Муравленко и Новом Уренгое открыло возможность уверенно участвовать в тендерах и гарантировать постоянное наличие требуемого количества инструмента в непосредственной близости от месторождений Западной Сибири. Дополнительное преимущество – наличие у компании парка специализированного автотранспорта с повышенной проходимостью, что позволяет оперативно перемещать оборудование и специалистов между объектами проведения работ. Кроме того, в случае необходимости мы всегда можем рассчитывать и на поддержку со стороны региональных структур ОАО НПП «Бурсервис».Необходимо отметить и третий важный аспект. «Родственные связи» с ОАО НПП «Бурсервис» позволили в полной мере использовать и научно-конструкторский, и производственный потенциал этого предприятия, которое на данный момент многие считают технологическим лидером в производстве российских PDC долот.При создании продуктовой линейки комплекта инструмента Zet-Stock™ для вырезания «окна» в обсадных колоннах различного диаметра (табл. 2) была реализована технологическая концепция, позволяющая оперативно адаптировать инструмент по просьбе заказчиков для конкретных условий региона.

Табл. 2. Возможности применения комплекта инструмента Zet-Stock™, включающего комплект инструмента, включает в себя: якорь, клин-отклонитель и фрезерующую группу

В качестве примера можно привести модернизацию фрезерующих элементов для работы на месторождениях ЯНАО, с учетом свойств применяемого в газовых скважинах сортамента обсадных труб, что привело к значительному сокращению времени работ по вырезке и формированию «окна». Другой пример – расширение технологической оснастки с применением фильтров, скрепперующих устройств, обратных клапанов специальной конструкции, позволяющих гарантированно устанавливать гидравлические якоря в составе клина-отклонителя, вне зависимости от состояния бурильного инструмента.Вообще, как показывает опыт, к внедрению принципиально новых технологий заказчики относятся очень настороженно, в связи с чем новые требования к применяемому инструменту в большей степени связаны с его модернизацией, а не заменой (рис.).

Рис. Оценка готовности применения на объектах принципиально новой технологии

Такая позиция постоянно находит подтверждение в личных беседах со специалистами нефтегазовых предприятий и в ходе общения на отраслевых конференциях. Поэтому «Бурсервис-ЗБС» основное внимание уделяет повышению эффективности хорошо зарекомендовавшего себя оборудования. В первую очередь это касается технологии активации гидравлических якорей, применение которых, на мой взгляд, является наиболее оправданным для подавляющего числа скважин. По нашей оценке, на долю гидравлических якорей в настоящий момент приходится 55 – 60% от общего числа операций, проводимых на месторождениях Российской Федерации. Совершенствование конструктивных элементов гидравлических якорей, а также внедрение новых технологических схем при их производстве позволили нашей компании обеспечить 100%-ную успешность установки при более чем 200 операциях с комплектами Zet-Stock™, проведенных с января по сентябрь 2013 г.Комплекты Zet-Stock™ также успешно работают и при их оснащении механическими якорями, как извлекаемыми, так и не извлекаемыми. Кроме того, идя в ногу со временем, мы готовы использовать комплект Zet-Stock™, оснащенный механическим якорем, созданным с использованием пакерующих элементов.В целом, сегодняшний уровень компании позволяет вести работы по вырезанию «окон» в обсадной колонне вплоть до 2-го уровня – согласно международной классификации многоствольных скважин TAML (вырезание «окон» в обсадных колоннах с возможностью последующего извлечения оборудования из скважины, восстанавливая доступ в основной ствол).В качестве дополнительных технологических опций при работах в обсаженном стволе скважины «Бурсервис-ЗБС» может предложить:
  • работы с применением комплекта инструмента ФСАИ, позволяющим за один рейс обеспечить вырезание «окна» в обсадной колонне и дальнейшее бурение неориентируемого бокового ствола на глубину до 100 м;
  • услуги по вырезанию участков обсадной трубы и локальному расширению затрубного пространства с применением соответствующих комплектов инструмента;
  • сопровождение аварийно-ловильных работ при бурении боковых стволов, как с оперативным выездом аварийных мастеров, так и на условиях standby.
Есть у компании возможности и в дальнейшем развитии интеграции в рамках сервисных услуг по вырезанию «окна», связанные с применением PDC долот малого диаметра. В частности, это касается консигнационных поставок хорошо известных долот марки hob-bit™ и обеспечению технологического сопровождения их отработки, используя сеть региональных представительств в Западной Сибири и Урало-Поволжье. Несколько перспективных направлений развития мы связываем с расширением возможностей использования промыслово-каротажных партий, а именно с предложением проведения работ по оценке качества цементного камня и состояния обсадных колонн. Интересным представляется проведение исследований в действующих скважинах, направленных на изучение движения флюидов, состава притока и гидродинамики коллекторов. Кроме того, не исключено, что в ближайшее время в перечне наших услуг будет оперативная и комплексная интерпретация геолого-геофизических материалов по разрезам скважин с целью оценки состояния и перспектив коллектора.Сегодня география работ «Бурсервис-ЗБС» довольно обширна. Она включает в себя реализованные проекты на территории Республики Башкортостан, в Западной Сибири, Иркутской и Оренбургской областях, Республике Дагестан и Республике Беларусь. Согласитесь, всегда хочется рассчитывать на то, что портфель заказов компании будет сформирован долгосрочными договорами с надежными деловыми партнерами. «Бурсервис-ЗБС» – не исключение. Поэтому мы направляем все наши силы и возможности на обеспечение такого взаимовыгодного сотрудничества!

Комментарии посетителей сайта

Авторизация

burneft.ru

"Варьеганнефтегаз" с начала 2016 года получил 220 тыс.тонн дополнительно добытой нефти - Бурение и Нефть

220 тысяч тонн дополнительно добытой нефти обеспечили нефтяникам группы предприятий «Варьеганнефтегаз» зарезки боковых стволов (ЗБС) и ввод новых скважин из бурения (ВНС). Такие данные были озвучены на прошедшем в дочернем обществе НК "Роснефть" совещании по обзору результатов деятельности предприятия с начала 2016 года.

Всего за семь месяцев нефтяники группы предприятий  "Варьеганнефтегаз" добыли  более 3,6 млн. тонн нефти, уровень добычи газа за этот период составил  около 2  млрд. м3., сообщили в пресс-службе предприятия.

Такой метод интенсификации добычи, как зарезки боковых стволов скважин, показал высокую эффективность благодаря грамотному подбору скважин-кандидатов, а также внедрению новых технологий при бурении и заканчивании скважин, применяемых специалистами ВНГ. За 6 месяцев ЗБС проведены на 53 скважинах. Сверх плана запущены боковые стволы на 11 скважинах. По большинству скважин запускные дебиты превысили плановые цифры.

Успешно реализуется на месторождениях Варьеганнефтегаза программа бурения наклонно-направленных и горизонтальных скважин, а также тиражирование технологии бурения горизонтальных скважин с многостадийным гидравлическим разрывом пласта. В первом полугодии из бурения введено в эксплуатацию 26 новых скважин.

Программа ВНС и ЗБС на 2017-21 гг предполагает увеличение активности по бурению. Ключевые точки роста - новые запасы Северо-Хохряковского, Колик-Еганского, Окуневского, Хохловского и Северо-Варьеганского месторождений. Планируются опытно-промышленные работы на трудно-извлекаемых запасах  (тюменская свита, кора выветривания Северо-Варьеганского месторождения, вязкая нефть ПК 1-2 Ван-Еганского месторождения).

Дальнейшее развитие технологий бурения и заканчивания скважин связано с увеличением длины горизонтальных стволов, количества стадий ГРП, использованием роторно-управляемых систем. Реализация намеченных планов обеспечит предприятию добычу дополнительных объемов нефти. Напомним, в состав группы  «Варьеганнефтегаз» входят два  предприятия НК «Роснефть», ведущие добычу в ХМАО: ПАО «Варьеганнефтегаз» и  АО «Нижневартовское нефтегазодобывающее предприятие».

 

burneft.ru

народ, а что значит БЕЛАЯ НЕФТЬ???

При разбурке скважин на Севере геологоразведчики стали получать фонтаны прозрачной маслянистой жидкости, которую поспешили назвать “белой” нефтью. Впервые это случилось на скважине №58 Уренгойского месторождения. Этой жидкостью стали заправлять тракторы и машины. Кое-где в тундре появились мини-заводы по ее переработке. Вообще-то многие месторождения представляют собой “слоеные пироги” из нефтяной залежи, газовой шапки и газоконденсата. Вот на него и наткнулись геологи при испытании скважин. “Белая” нефть - это конденсат с большим содержанием бензина. Ценное углеводородное сырье, используемое в нефтехимии для получения синтетических волокон, пластмасс, высококачественного бензина и других видов топлива. В состав нефти входит около 425 углеводородных соединений. В нефтях так же выделяют неуглеводородные соединения: асфальто-смолистую части, порфирины, серу и зольную часть. Асфальто-смолистая часть нефтей – это темноокрашенное вещество. Оно частично растворяется в бензине. Растворившаяся часть называется асфальтеном, нерастворившаяся – смолой. В “белых” нефтях смолы содержатся в малых количествах, а асфальтены вообще отсутствуют.

Это нефть с большим содержанием парафина.

по-видимому наркота, хотя может быть и что-то возвышенное...

Это нефть с высоким содержанием легких фракций. Чуть ли не вместо бензина можно заливать. Во всяком случае, в ранешние времена, в старинные машины без всяких впрысков и катализаторов можно было...

touch.otvet.mail.ru

Новая жизнь скважины: как "Томскнефть" "выжимает" старые месторождения

ТОМСК, 1 авг – РИА Томск. История освоения самого крупного по запасам месторождения Томской области – Советского – началась 50 лет назад. За полвека из его недр поднято свыше 180 миллионов тонн черного золота; за это время запасы нефти там сильно истощились, но еще остались. О том, как "Томскнефть" ВНК достает потаенную нефть, не затрачивая при этом много денег – в материале РИА Томск.

Вторая жизнь

Зарезка боковых стволов (ЗБС) – это технология, которая буквально позволяет дать скважине вторую жизнь. В основном эта процедура проводится на старых скважинах, где наблюдается серьезное истощение запасов нефти, либо на аварийных скважинах, где уже нельзя добраться до зоны перфорации, то есть, проще говоря, нельзя бурить обычным способом.

© РИА Томск. Алена Хлестунова

Ведущий инженер производственного отдела бурения и реконструкции скважин Дмитрий Бабкин

Ведущий инженер производственного отдела бурения и реконструкции скважин "Томскнефти" Дмитрий Бабкин рассказал, что при зарезке боковых стволов в стенке трубы, из которой состоит скважина, режется так называемое "окно", и уже через него бурится новый ствол, который уходит в горизонт, в направлении залежей нефти.© РИА Томск. Алена Хлестунова Это получается намного дешевле, чем делать всю работу с нуля, потому что при ЗБС используется большая часть уже пробуренной скважины. К тому же, инфраструктура уже разработанного месторождения обычно более развита, чем нового.

Делается зарезка не просто так: изначально специалисты изучают пробы пласта, рассчитывают, сколько нефти можно получить, а только потом уже приступают к работам.

Объемы добычи при ЗБС получаются, конечно, не такими большими, как при обычном эксплуатационном бурении. Тем не менее, планы по добыче компания выполняет.

Советское месторождение – "ветеран" разработки

© РИА Томск. Алена Хлестунова

Мобильная буровая установка на Советском месторождении

Скважины на Советском месторождении довольно старые. Оно – одно из первых в Томской области, поэтому там уже накопилось очень много истощенных скважин. В этом году на Советском месторождении зарезку боковых стволов планируется сделать на 21 скважине – это порядка 40% всего объема программы ЗБС в "Томскнефти" на 2016 год.

Ведущий инженер отдела технологии и инжиниринга бурения и реконструкции скважин Игорь Гавва рассказал, что на Советском месторождении пласт, в котором залегает нефть, находится на глубине 1860 метров. Над ним лежит кошайская пачка – это пласт из глин. При попадании воды в нее порода начинает разбухать и трескаться и может даже осыпаться, поэтому здесь нельзя использовать обычные буровые растворы на водной основе.

В таких условиях используется раствор на углеводородной основе – масле. Эта технология позволила увеличить скорость бурения и срок строительства скважин без риска осложнений. Если раньше пласт держался четыре-пять дней – далее стенки начинали набухать и рушиться, – то теперь спокойно выдерживает восемь.

За это время специалисты должны успеть провести целый комплекс геофизических исследований, подготовить ствол и спустить в скважину обсадную колонну. Поскольку пласт держится дольше, у буровиков больше времени на работу, которую можно выполнить без спешки и более качественно.

© РИА Томск. Алена Хлестунова

Здание "Томскнефти" в Стрежевом

ОАО "Томскнефть" ВНК является владельцем 25 лицензий на добычу нефти и газа на месторождениях Томской области, семь лицензий на право пользования недрами в ХМАО-Югре. Кроме того, "Томскнефть" является агентом по разработке двух лицензионных участков ОАО "НК "Роснефть". "Томскнефтью" на паритетных началах владеют ОАО "НК "Роснефть" и ПАО "Газпром нефть".

www.riatomsk.ru